Η σύγκριση μεταξύ της αμμόστρωσης και της κοκκοποίησης μετάλλου

Η αμμόστρωση και η καταστολή πυροβολισμών είναι δύο κοινές μέθοδοι επεξεργασίας επιφάνειας, εδώ τις εισάγουμε εν συντομία.

 

Αμμόστρωση:

 

Η αμμόστρωση είναι μια διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας που χρησιμοποιώ το συμπιεσμένο αέρα ως δύναμη να διαμορφωθεί μια μεγάλη ταχύτητα

η αεριωθούμενη ακτίνα, έπειτα ψεκασμός τα μόρια του λειαντικού επάνω στην επιφάνεια των κομματιών προς κατεργασία σε μια υψηλή ταχύτητα, χρησιμοποιεί τον ισχυρό

αντίκτυπος του λειαντικού για να επιτύχει τελικά το σκοπό της επιφάνειας που καθαρίζει ή που τελειώνει.

 

Κύριες εφαρμογές της αμμόστρωσης:

1. Καθαρισμός επιφάνειας για να αφαιρέσει τη σκουριά, την ενώνοντας στενά σκουριά, το στρώμα χρωμάτων, κ.λπ.

2. Η λήξη επιφάνειας για να αφαιρέσει τη σχηματοποίηση στρώνει με άμμο και οξείδιο-κλίμακα στην επιφάνεια των ρίψεων, σφυρηλατημένα κομμάτια ή

υποβαλλόμενα σε θερμοθεραπεία μέρη

3. Προεπεξεργασία επιφάνειας πρίν επιμεταλλώνει με ηλεκτρόλυση, υποβάλλει σε ανοδική οξείδωση ή χρωματίζει για να βελτιώσει την τραχύτητα επιφάνειας και

βελτιώστε την προσκόλλησή του

4. Αφαιρέστε τα σαλιάσματα ή τα κατευθυντικά ένδυση-σημάδια στην επιφάνεια των κομματιών προς κατεργασία

5. Επιτύχετε μια ορισμένη επιφάνεια τελειώνει και αποκαθιστά τη μεταλλική λαμπρότητα.

 

Τα μέσα ανατίναξης που χρησιμοποιούνται στη διαδικασία αμμόστρωσης είναι κυρίως γωνιακά και αιχμηρά σιτάρια, όπως καφετής που λιώνεται

η αλουμίνα, άσπρη λιωμένη αλουμίνα, άμμος σιδήρου…, αλλά τα στρογγυλά μέσα ανατίναξης κεραμικών χαντρών μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί,

αυτός επάνω από τα μέσα θα προσκρούσει στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία για να καθαρίσει και να αυξήσει την τραχύτητά του, να επιτύχει τελικά

οι καλύτερες μηχανικές ιδιότητες ένα και η επιφάνεια τελειώνουν. λεπτότερη αμμόστρωση, εύκολη να ελέγξει την ακρίβεια και τη λειότητα

Η αμμόστρωση είναι μια σχετικά λεπτή διαδικασία, η της οποίας ακρίβεια και η λειότητα είναι εύκολο να ελεγχθεί.

Εντούτοις, ορισμένα μέρη μερικών ειδικών κομματιών προς κατεργασία δεν επιτρέπονται για να είναι, και κατάλληλη προστασία

πρέπει να πραγματοποιηθείτε πριν από την αμμόστρωση.

Αυτά τα ειδικά κομμάτια προς κατεργασία περιλαμβάνουν τα κυρτά δόντια, τα εσωτερικά και εξωτερικά σπειροειδή δόντια, μεγάλοι εσωτερικός και εξωτερικός

τα νήματα, κ.λπ., έπειτα εκείνοι μη-οι επιφάνειες πρέπει να προστατευθούν από τους μηχανικούς σφιγκτήρες, ταινίες, ταινίες εγγράφου,

λαστιχένια βουλώματα, κ.λπ.

 

 

Καταστολή πυροβολισμών:

Ίδιο πράγμα όπως η αμμόστρωση, καταστολή πυροβολισμών είναι επίσης μια διαδικασία που χρησιμοποιεί το συμπιεσμένο αέρα ως δύναμη να ψεκαστεί

τα μόρια των καταστολών πυροβολισμών επάνω στην επιφάνεια των κομματιών προς κατεργασία, επιτυγχάνουν το σκοπό του καθαρισμού επιφάνειας ή

επιφάνεια που ενισχύει στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία.

 

Τα μέσα που χρησιμοποιούνται για την καταστολή πυροβολισμών είναι στρογγυλά μόρια χωρίς τις άκρες και γωνίες, όπως οι πυροβολισμοί χάλυβα,

πυροβολισμοί ανοξείδωτου, πυροβολισμοί γυαλιού και κεραμική καταστολή πυροβολισμών.

Η διαδικασία της καταστολής πυροβολισμών στηρίζεται στον ισχυρό αντίκτυπο των πυροβοληθε'ντων μέσων για να διαμορφώσει ένα ενισχύοντας στρώμα του α

ορισμένο πάχος, και μια υψηλή υπόλοιπη πίεση στο ενισχύοντας στρώμα. Λόγω της ύπαρξης

συμπιεστική πίεση στην επιφάνεια, όταν υποβάλλεται το κομμάτι προς κατεργασία στον πυρήνα φορτίων, ο αντιαγχωτικός

μπορέστε να αντισταθμιστείτε μερικώς, με αυτόν τον τρόπο για να βελτιώσει τη δύναμη και τη ζωή κούρασης του κομματιού προς κατεργασία τελικά.

 

Η καταστολή πυροβολισμών μπορεί να χρησιμοποιήσει το μέταλλο ή το αμέταλλο πυροβόλησε τα μέσα για να καλύψει τις διαφορετικές απαιτήσεις καθαρισμού, μπορεί

καθαρίστε τις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες των σύνθετων κομματιών προς κατεργασία και του εσωτερικού τοίχου των τοποθετήσεων σωληνώσεων.

Εντούτοις, όταν πρέπει να εξασφαλιστεί η καταστολή πυροβολισμών, μια ικανοποιητική κάλυψη, είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί το ελάχιστο

μη κοκκοποιημένη μέταλλο περιοχή.

Ενώ δεδομένου ότι είναι δύσκολο να ελεγχθεί το ποσοστό κάλυψης, οι άνθρωποι παίρνουν πάντα την απαραίτητη αξία συμπιεστικής πίεσης

σαν μέθοδο την ένταση καταστολής πυροβολισμών. Εκείνη η αξία μετριέται συνήθως σύμφωνα με

Αμερικανικά πρότυπα της SAE.

 

Κύρια εφαρμογή της καταστολής πυροβολισμών:

1. Ευρέως χρησιμοποιημένος στα μεγάλα ναυπηγεία, βαριά εργοστάσια μηχανημάτων και αυτοκινητικά εργοστάσια, για να αφαιρέσει την οξείδιο-κλίμακα,

σκουριά, φορμάροντας άμμος, παλαιά ταινία χρωμάτων με ένα πάχος περισσότερο από 2 χιλ. ή καμία απαίτηση να διατηρηθεί το πάχος

μέγεθος και περίληψη για τα μέσα και μεγάλα προϊόντα μετάλλων, καθώς επίσης και μέρη ρίψεων και σφυρηλατημένων κομματιών.

2. Ευρέως χρησιμοποιημένος για να βελτιώσει τα μέρη μετάλλων που έχουν χρησιμοποιηθεί για πολύ καιρό υπό τους υψηλούς όρους πίεσης, όπως

λεπίδες συμπιεστών των μηχανών αεροσκαφών, των δομικών μερών ατράκτων, και των αυτοκίνητων μερών συστημάτων μετάδοσης.

 

Οι κεραμικές χάντρες και οι χάντρες γυαλιού είναι και οι δύο μικρές στερεές σφαίρες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν και για την αμμόστρωση και για τον πυροβολισμό

καταστολή μεταξύ όλων των μέσων ανατίναξης και καταστολής. Εντούτοις, οι κεραμικές χάντρες έχουν τα σημαντικά χαρακτηριστικά

από την υψηλή σκληρότητα, την υψηλή πυκνότητα και το χαμηλό ποσοστό θραύσης. Όταν ένα καθαρότερο περιβάλλον αμμόστρωσης ή καταστολής πυροβολισμών

απαιτείται, οι κεραμικές χάντρες μπορούν να αντικαταστήσουν τις χάντρες γυαλιού. Δεδομένου ότι μπορεί να παρέχει το ένα καθαρίστε και συνθήκες εργασίας ανατίναξης

λόγω του χαμηλού ποσοστού διακοπής του.

 

Το μέγεθος των κεραμικών χαντρών που χρησιμοποιούνται για την ανατίναξη και η καταστολή πυροβολισμών είναι συνολικά διαφορετικά, μεγέθη λεπτομερειών όπως κατωτέρω:

 

Κεραμικά μέσα ανατίναξης	B20: 0.6000.850mm	B120: 0.0630.125mm
	B30: 0.4250.600mm	B150: 0.0000.125mm
	B40: 0.2500.425mm	B170: 0.0450.090mm
	B60: 0.1250.250mm	B205: 0.0000.063mm
	B80: 0.1250.212mm	B400: 0.0300.063mm
	B100: 0.1060.180mm	B505: 0.0100.030mm
Κεραμική καταστολή πυροβολισμών	Z100: 100150μm	Z150: 150210μm
	Z210: 210300μm	Z300: 300425μm
	Z425: 425600μm	Z600: 600850μm
	Z850: 8501180μm	/
Παρατήρηση: Η ειδική προδιαγραφή μπορεί να προσαρμοστεί.