Κεραμική διαδικασία υποβολής σε ανοδική οξείδωση αμμόστρωσης χαντρών

Τα βιομηχανικά σχεδιαγράμματα αργιλίου και το κράμα αργιλίου μας που τα ηλεκτρονικά συνημμένα προϊόντων χρησιμοποιούν συχνά το α η επιφάνεια τελειώνουν.

Περιλαμβάνει κυρίως δέκα σημαντικές διαδικασίες: αφαίρεση λίπους, αλκαλική πλύση, ουδετεροποίηση, αμμόστρωση, χημική στίλβωση, ουδετεροποίηση, οξείδωση, βελτίωση επιφάνειας, βαφή, και σφράγιση.
1. Αφαίρεση λίπους
Η αφαίρεση πετρελαίου είναι να χρησιμοποιηθεί η διήθηση, ο χωρισμός, η μετατροπή σε μορφή γαλακτώματος, saponification και άλλες λειτουργίες degreaser για να αφαιρέσουν το πετρέλαιο από την επιφάνεια του περιβλήματος μετάλλων του κινητού τηλεφώνου.
2. Αλκαλική πλύση, ουδετεροποίηση (επίσης αποκαλούμενη αφαίρεση λεκέδων)
Η αλκαλική πλύση είναι να αφαιρεθεί το υπερβολικό λίπος μέσω saponification του καυστικού νατρίου (NaOH), και να αφαιρεθεί η φυσικές ταινία, τα σαλιάσματα και οι ακαθαρσίες οξειδίων του κομματιού προς κατεργασία.
3. Αμμόστρωση
Η αμμόστρωση είναι ένα βήμα επεξεργασίας πριν από την υποβολή σε ανοδική οξείδωση του χρωματισμού.
Η αμμόστρωση πρόκειται να περάσει το κομμάτι προς κατεργασία κραμάτων αργιλίου αργά μέσω της μηχανής αμμόστρωσης, και το εσωτερικό της μηχανής αμμόστρωσης θα ψεκάσει τις πολύ λεπτές κεραμικές χάντρες για να κάνει ακόμη και τα μικρά κοιλώματα στην επιφάνεια του σχεδιαγράμματος αργιλίου, το οποίο μοιάζει με μια επίδραση μεταλλινών, η οποία είναι καλύτερη από τη φωτεινή εμφάνιση. ήπιος. Συγχρόνως, η αμμόστρωση μπορεί επίσης να αφαιρέσει τις ατέλειες επιφάνειας όπως τα σαλιάσματα, οι γρατσουνιές, τα σημεία διάβρωσης, οι φουσκάλες, οι πόροι, κ.λπ. στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία, και να αφαιρέσει περαιτέρω λεπτό unevenness στην επιφάνεια του κομματιού προς κατεργασία, που κάνει την να έχει μια υψηλότερη λαμπρότητα σατέν.
Οι κεραμικές χάντρες έχουν τα διαφορετικά μεγέθη μορίων, όσο μεγαλύτερο ο αριθμός, τόσο λεπτότερη η κεραμική άμμος, και τόσο μικρότερη η τραχύτητα επιφάνειας της αμμόστρωσης.
Οι συνήθως χρησιμοποιημένοι κεραμικοί τύποι χαντρών είναι B40, B60, B120 για τα σχεδιαγράμματα αλουμινίου και B150, B170, B205 για τα προϊόντα 3C.

Μετά από τις κεραμικές χάντρες που ανατινάζουν, μπορεί να παρέχει τους καλούς όρους επιφάνειας και να βελτιώσει την ποιότητα της λήξης επιφάνειας
Λάβετε μια καθαρή επιφάνεια
Μειώστε τον αντίκτυπο της συγκόλλησης
διακοσμητικά αποτελέσματα προϊόντων
Βελτιώστε την ποιότητα των προϊόντων

4. Χημική στίλβωση
Η χημική στίλβωση είναι μια μέθοδος τα σημάδια ένδυσης, χαρακτική και ισοπέδωση με επιλεκτικά να διαλύσει τον ανώμαλο τομέα της επιφάνειας δειγμάτων από τα χημικά αντιδραστήρια. Η χημική στίλβωση περιλαμβάνει κυρίως τη στίλβωση δύο-οξέος και την τρεις-όξινη στίλβωση.

5. Υποβολή σε ανοδική οξείδωση
Η υποβολή σε ανοδική οξείδωση είναι μια διαδικασία στην οποία το προϊόν που χρειάζεται μια άνοδο χρησιμοποιείται ως άνοδος, και το ανοξείδωτο, το χρώμιο, κ.λπ. χρησιμοποιούνται ως κάθοδος στον ηλεκτρολύτη υπό τον όρο της ηλέκτρισης, η άνοδος είναι οξειδωμένη, έτσι ώστε το προϊόν λαμβάνει μια ταινία. Ο καλύτερος ηλεκτρολύτης είναι θειικό οξύ.
Η υποβολή σε ανοδική οξείδωση μπορεί να παραγάγει τους ομοιόμορφους πόρους ταινιών με ένα μέγεθος πόρων 0.01-0.03um και ένα βάθος 5-20um. Η ταινία οξειδίων είναι κατάλληλη για και αυξάνει την αντοχή, την αντίσταση διάβρωσης και την αισθητική των υλικών αργιλίου.
6. Ρύθμιση επιφάνειας

Η επιφάνεια μετάλλων έχει μια ορισμένη οξύτητα. Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα βαφής, η αξία pH της επιφάνειας κομματιών προς κατεργασία πρέπει να ρυθμιστεί με τη ρύθμιση της επιφάνειας. Η στερεότυπη λειτουργία της βελτίωσης επιφάνειας διαιρείται σε δύο υπερηχητικά κύματα, κάθε 3-5 λεπτά.
7. Βαφή
Η βαφή είναι η διαδικασία της συσσώρευσης και της πτώσης των χρωστικών ουσιών στους πόρους της ταινίας οξειδίων με τη χρησιμοποίηση της προσρόφησης των πόρων της ταινίας οξειδίων. Οι χρωστικές ουσίες διαιρούνται γενικά σε οργανικές χρωστικές ουσίες και ανόργανες χρωστικές ουσίες, μεταξύ των οποίων οι οργανικές χρωστικές ουσίες διαιρούνται περαιτέρω σε όξινες χρωστικές ουσίες και βασικές χρωστικές ουσίες, και οι όξινες χρωστικές ουσίες είναι αυτήν την περίοδο οι ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένες χρωστικές ουσίες.
Οι κύριοι παράγοντες που καθορίζουν την επίδραση βαφής είναι: η αξία pH της χρωστικής ουσίας, η συγκέντρωση της χρωστικής ουσίας, η ποιότητα των πόρων μεμβρανών και η θερμοκρασία.
8. Κλείστε
Η τεχνολογία σφράγισης μπορεί να μειώσει τη δραστηριότητα των πόρων μεμβρανών, χρωστικές ουσίες αποτυπώσεων, να αυξήσει την αντιδιαβρωτική, αντοχή και άλλες ιδιότητες, και να καταστήσει την επιφάνεια των μερών ομαλή. Ο σφραγίζοντας πράκτορας διαιρείται σε «κανονικό σφραγίζοντας πράκτορα θερμοκρασίας», «μέσο και υψηλής θερμοκρασίας σφραγίζοντας πράκτορα» και «υψηλής θερμοκρασίας σφραγίζοντας πράκτορα» σύμφωνα με τη θερμοκρασία

Εφαρμογή διαδικασίας υποβολής σε ανοδική οξείδωση αμμόστρωσης:

Ευρέως χρησιμοποιημένος στην αεροπορία, την ηλεκτρική, ηλεκτρονική ψηφιακή βιομηχανία, την κατασκευή μηχανημάτων, το αυτοκίνητο, την κατασκευή, την ελαφριά βιομηχανία και άλλες βιομηχανίες.
Όπως: κοχύλι φορητών υπολογιστών, κοχύλι μηχανών εκπαίδευσης, πλαίσιο TV, κοχύλι TV, φύλλο ανοξείδωτου, κινητό τηλεφωνικό κοχύλι, τράπεζα δύναμης, μητρική κάρτα υπολογιστών, ηλεκτρικό κατώτατο πιάτο σιδήρου, φύλλο αργιλίου, σχεδιάγραμμα και άλλα ειδικός-διαμορφωμένα μέρη, κ.λπ.