 |
B60 κεραμικές χάντρες για λειαντικό Deburring ροής με τα πιστοποιητικά RoHS
Λεπτομέρειες:
| Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
| Μάρκα: | Zhengtong |
| Πιστοποίηση: | ISO9001,ISO14001 |
| Αριθμό μοντέλου: | B60: 0.1250.250MM |
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
| Ποσότητα παραγγελίας min: | 100KGS |
|---|---|
| Τιμή: | Negotiable |
| Συσκευασία λεπτομέρειες: | κιβώτιο + παλέτα ή 25kg barrel+pallet χαρτοκιβωτίων 2*12.5kg barrel+ |
| Χρόνος παράδοσης: | 3-5 ημέρες μετά από τη διαταγή που επιβεβαιώνεται |
| Όροι πληρωμής: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Δυνατότητα προσφοράς: | 200mts το μήνα |
|
Λεπτομερής ενημέρωση |
|||
| Προϊόντα: | Κεραμικές χάντρες ανατίναξης | Όνομα προϊόντων: | Κεραμικά μέσα ανατίναξης |
|---|---|---|---|
| Χρήση: | Η επιφάνεια τελειώνει για τα προϊόντα 3C | Φαινόμενο ειδικό βάρος: | 2.3 g/cm3 |
| Αληθινή βαρύτητα: | 3.85 g/cm3 | Σκληρότητα Vicker: | 700 HV |
| Κύριο υλικό: | 62-66% ZrO2 | Μορφή: | Στερεά στρογγυλή σφαίρα |
| Υψηλό φως: | λειαντική ανατίναξη μέσων,χαμηλά μέσα ανατίναξης σκόνης |
||
Περιγραφή προϊόντων
B60 κεραμικό MEDIA χαντρών με τα πιστοποιητικά RoHS για λειαντικό Deburring ροής
Περιγραφή των κεραμικών χαντρών για deburring
Τις κεραμικές χάντρες ανατίναξης αποτελούνται από την εισαγόμενη zircon άμμο ως πρώτη ύλη και λειώνουν στο φούρνο μεταλλεύματος μέσα
θερμοκρασία επάνω από 2000℃, και έπειτα χτύπημα στις χάντρες μικροϋπολογιστών. Είναι ένα αποδοτικό και φιλικό προς το περιβάλλον
μέσα ανατίναξης άμμου. Με βάση τις διενεργηθείσες δοκιμές στα κεραμικά δείγματα χαντρών από SGS, το αποτέλεσμα εάν
Το κάδμιο, μόλυβδος, υδράργυρος, εξασθενές χρώμιο, PBBs, PBDEs δεν υπερβαίνει το όριο όπως τίθεται κοντά
Οδηγία RoHS (ΕΕ)
| Τεχνικά στοιχεία | |||
| Συστατικά | Περιεχόμενο | CAS αριθ. | ΕΚ αριθ. |
| ZrO2 (διοξείδιο ζιρκονίου) | 60-68% | 1314-23-4 | 215-227-2 |
| SiO2 (διοξείδιο πυριτίου) | 25-30 | 60676-86-0 | 262-373-8 |
| Al2O3 (οξείδιο αργιλίου) | 7-13% | 1344-28-1 | 215-691-6 |
| Μέθοδος κατασκευής | Να λειώσει μέσα επάνω από το φούρνο 2000℃ | ||
| Αληθινή πυκνότητα | 3.85 g/cm3 | ||
| Φαινόμενο ειδικό βάρος | 2.3g/cm3 | ||
| Σκληρότητα Vicker | 700HV | ||
| Μεγέθη για την ανατίναξη άμμου | |||
| Μέγεθος χαντρών | Σειρά μεγέθους | Μέγεθος χαντρών | Σειρά μεγέθους |
| B20 | 0.60-0.85 χιλ. | B120 | 0.063-0.125 χιλ. |
| B30 | 0.425-0.60 χιλ. | B125 | 0.000-0.125 χιλ. |
| B40 | 0.24-0.425 χιλ. | B170 | 0.045-0.090 χιλ. |
| B60 | 0.125-0.25 χιλ. | B205 | 0.000-0.063 χιλ. |
| B80 | 0.18-0.25 χιλ. | B400 | 0.030-0.063 χιλ. |
| B100 | 0.125-0.18 χιλ. | B505 | 0.000-0.030 χιλ. |
| Μεγέθη για την καταστολή πυροβολισμών | |||
| Z850 | 0.85-1.18 χιλ. | Z210 | 0.21-0.30 χιλ. |
| Z600 | 0.6-0.85 χιλ. | Z150 | 0.15-0.21 χιλ. |
| Z425 | 0.425-0.60 χιλ. | Z100 | 0.10-0.15 χιλ. |
| Z300 | 0.30-0.425 χιλ. | ||
Χαρακτηριστικά γνωρίσματα των κεραμικών χαντρών για deburring
1. Οι κεραμικές χάντρες έχουν τη μακριά ζωή υπηρεσιών και την υψηλή απόδοση δαπανών:
Η ζωή των κεραμικών χαντρών είναι περισσότερες από 30 φορές αυτή των χαντρών γυαλιού. Η κεραμική άμμος δεν θα φορέσει, μόνο ένα μικρό ποσό θα σπάσουν στα κομμάτια, και οι σπασμένες κεραμικές χάντρες θα διατηρήσουν ακόμα το αρχικές μέγεθος, τη μορφή και τη σκληρότητα. και η ομαλή επιφάνεια, αυτό είναι αρκετή που ανακυκλώνει.
2. Οι κεραμικές χάντρες δεν παράγουν τη σκόνη. Αυτό είναι αρκετό να μειώσει αποτελεσματικά την περιεκτικότητα σε σκόνη και τα τελικά απόβλητα στο εργασιακό περιβάλλον, το οποίο δεν μπορεί αποτελεσματικά να προστατεύσει το περιβάλλον από τη ρύπανση και να θέσει καμία ζημιά στους εργαζομένους.
3. Οι κεραμικές χάντρες έχουν την υψηλή σκληρότητα, τη μακριά ζωή υπηρεσιών, την καλή ελαστικότητα και τη χαμηλή ένδυση, οι οποίες μπορούν αποτελεσματικά να μειώσουν τον αριθμό υλικών αντικατάστασης και να μειώσουν το κόστος των εργαζομένων. Εάν χρησιμοποιείται στην ξηρά ανατίναξη, την υγρή ανατίναξη ή την ανατίναξη πυροβολισμών, η κεραμική άμμος μπορεί να φέρει την υψηλή αποδοτικότητα.
Εφαρμογή των κεραμικών χαντρών για deburring
Αργιλίου κραμάτων εργασίας κομματιών εσωτερικό deburring ροής τρυπών λειαντικό
Deburring μετάλλων πρόκειται κυρίως να εξετάσει τις επιφάνειες μετάλλων και τα εσωτερικά σαλιάσματα τρυπών. Τα σαλιάσματα στο κομμάτι προς κατεργασία προκαλούνται από την πλαστική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της τέμνουσας διαδικασίας, και μερικά είναι η λάμψη των ρίψεων, των σφυρηλατημένων κομματιών, και μερικά από τα υλικά που εξωθούνται από τη συγκόλληση.
Deburring επιφάνειας δεν είναι δύσκολο, έπειτα πώς για εσωτερικό deburring τρυπών;
Πώς deburr η εσωτερική τρύπα για τα κομμάτια προς κατεργασία κραμάτων αργιλίου με πολλές εσωτερικές τρύπες και τις τεμνόμενες τρύπες;
1. Δυσκολίες deburring η εσωτερική τρύπα του κομματιού προς κατεργασία κραμάτων αργιλίου
Η αντίσταση θερμότητας και η όξινη αντίσταση των κομματιών προς κατεργασία κραμάτων αργιλίου δεν είναι πάρα πολύ υψηλές, και δεν είναι κατάλληλοι για τη συμπίεση. Αυτά τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα αποβάλλουν πολλές deburring μεθόδους. Επιπλέον, μπορεί να δει ότι αυτά τα σαλιάσματα συγκεντρώνονται κυρίως κοντά στις τεμνόμενες τρύπες της εσωτερικής τρύπας, και το υπερηχητικό deburring αλέθοντας κεφάλι δεν μπορεί να βρεθεί εκεί, και είναι μόλις χρησιμοποιημένο, και δεν μπορεί να καθαριστεί. Επιπλέον, προκειμένου να διατηρηθεί η ακρίβεια του κομματιού προς κατεργασία, πρέπει επίσης να ελέγξουμε το περιθώριο στίλβωσης μέσα σε μια λογική σειρά κατά τον αφαίρεση του εσωτερικού σαλιάσματος τρυπών.
Επομένως, πρέπει να βρούμε έναν τρόπο να λύσουμε την εσωτερική τρύπα, χωρίς απώλεια ακρίβειας, χωρίς καταστροφή του κομματιού προς κατεργασία, και φιλικό προς το περιβάλλον deburring.
2. Η κεραμική λειαντική ροή χαντρών είναι οι πιό εφαρμόσιμοι deburring τρόποι της εσωτερικής τρύπας κραμάτων αργιλίου
Καταρχάς, η λειαντική ροή είναι η καταλληλότερη διαδικασία για η εσωτερική τρύπα. Αφετέρου, με τη ρύθμιση του μεγέθους μορίων του λειαντικού και του χρόνου στίλβωσης, μπορούμε να ελέγξουμε το γυαλίζοντας επίδομα. Από τη διευρυμένη άποψη λεπτομέρειας, μετά από να γυαλίσουμε τη λειαντική ροή, δεν πρέπει πλέον να περάσουμε από οποιαδήποτε επεξεργασία, που όχι μόνο λύνει το πρόβλημα του εσωτερικού σαλιάσματος τρυπών, αλλά και βελτιώνουμε την επίδραση στίλβωσης 2-3 βαθμών στην αρχική βάση του κομματιού προς κατεργασία. Αυτό είναι μοναδικό σε όλες deburring τις διαδικασίες.
Εφαρμόσιμη μηχανή ανατίναξης άμμου:
1. Χειρωνακτική σειρά τύπων
2. Αυτόματη σειρά
3. Ανοικτή σειρά
4. Σειρά τύπων δωματίων αμμόστρωσης